氮氣在SMT焊接中的主要作用包括：氮保護層、屏蔽波峰、回流焊等。
　　無鉛焊要求的溫度很高，在200度以上時，焊料會加速氧化，為了提高無鉛焊點焊接質量，以及焊點表面不被氧化，需要采用惰性氣體保護。氮氣由于制造成本低，容易獲取，成為一種合適的保護氣。
　　回流焊中的氮氣在惰性氣體應用于波峰焊接制程之前，氮氣就一直用于回流焊接中。在回流焊接中使用氮氣有以下優點：端子和焊盤的濕潤較快；可焊性變化少；改善了助焊劑殘留物和焊點表面的外觀；快速冷卻而沒有銅氧化。
　　氮氣源的選擇：氣體分餾塔、購買瓶裝氮氣、購買液氮、現場制取氮氣。從實際出發，考慮到成本、運輸、搬運等條件，電子廠SMT技術采用制氮機制取氮氣是一個切實可行的方案，而模塊制氮機，由于體積小、便于安裝、控制技術等優勢而得到廣泛應用。

　　下面以某電子公司日常使用99.999%的氮氣作為回流焊保護氣，改成99.9%的現場制氮為例（僅供參考）：

　　考慮的因素

　　純度要求：99.9%（1000ppm）
　　現用氮氣成本（產地）：1
　　按照美元核算（USD）：$0.1406
　　匯率：7.1145
　　每天工作時間（小時）：24
　　每月工作時間（天）：26
　　每月工作時間（小時）：624
　　每年工作小時：7488
　　每年消耗的氮氣量：2605824
　　每Kw電量成本：0.734
　　按照美元核算：$0.1032

　　投資：$300000
　　氮氣使用量m3/hour：348
　　功率KW包括空壓機和制氮機：173
　　年消耗的能源費用：$165382
　　年維護成本：$10000
　　年備件費用
　　其他費用：NA
　　制氮機型號：******
　　空壓機型號：TBD
　　純度要求：1000ppm
　　安裝現場要求：小

　　運行費用：$175382
　　每立方氮氣的成本：$0.0673
　　每立方m3節約的費用：$0.0733
　　每月節約的費用：$15907.29
　　每年節約的費用：$190887.45
　　節約百分比%：52.12%
　　投資回收期（月）：18.86
　　投資回收期（年）：1.57
　　10年節約的費用：$1908874.5